如何處理斗式提升機的一些常見故障：
斗式提升機常常會遇到料斗帶打滑、料斗帶跑偏、回料過多、料斗脫落、料斗帶撕裂等故障，遇到這些故障該如何處理呢？
斗式提升機是利用振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送物料，如果叵料斗帶張力不夠，就會很容易使料斗帶打滑，遇到這一情況，應立即停機，解開料斗帶接頭，然后將底輪上的張緊裝置調到料斗帶拉緊為止，有的時候單單調節(jié)張緊裝置，并不能完全拉緊料斗帶，這時就需要先重新調節(jié)張緊裝置再拉緊料斗帶。
還有提升機超載也會引起料帶打滑，遇到這一問題應減少物料的喂入量；有時提升機內物料堆積太多或料斗被物體卡住，也會導致料斗帶打滑，此時應停機，將提升機內清理；頭輪傳動軸和料斗帶使用久了，其內部表面就會過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑，這時只需在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠即可；頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑，這時可拆洗加油或更換軸承。
頭輪和底輪傳動軸在安裝時，這兩軸應在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，但是如果在同一垂直平面內且不平行或者在水平位置且不在同一垂直平面內及在同一垂直平面內且不在水平位置，這三種情況會導致料斗帶跑偏，料斗帶跑偏會引起料斗與機筒的撞擊及料斗帶的撕裂，因此料斗帶跑偏時應立即停機調整；料斗帶接頭后，料斗帶邊緣線不在同一直線上，就會一邊緊一邊松，使用時，料斗帶就會向緊的一邊移動，從而造成料斗里盛料少，卸料也少，回料就多了，生產效率低了，有時還會導致料斗帶卡邊、撕裂，遇到這種情況應停機，重新將接頭接好。
上述說到導致回料多的，是其中一因素，還有料斗運行速度過快，卸料就會提前，也容易造船回料，遇到這一故障只需將運行速度降低到適當值即可；還有機頭出口的卸料舌板安裝時離料斗卸料位置遠，也會造成回料，這時應及時調整舌板位置。

斗式提升機在運轉情況下如何進行清料？
斗式提升機是水泥生產企業(yè)中應用的較為廣泛機械設備，并且在水泥運送過程中的提升量也十分可觀，另一方面水泥生產中提升機也是長時間連續(xù)運行，這就會由于各方面的因素造成設備內部頻繁積料，為了不影響正常工作，就必須很好的對其進行清料，而一般的提升機清料過程都是在提升機停止運行之后，打開檢修門進行清理，否則來料會從下檢修門噴出而無法清料。
當斗式提升機鏈條脫軌時，下機殼內一般會有很多的余料，先要把余料清理出來，才能把鏈條復位，修復后還要等待余料清完才能恢復正常開機，這個過程少則幾十分鐘，多則達多個小時，嚴重影響提升機的運轉率。
為了更加方便的進行清理積料，并且不影響正常的提升機工作，提升機廠家設計了一個在不停機的情況下進行清料的方案，該方案是在提升機機座底部(根據(jù)空間位置)加裝一個小的清料裝置（半開口的螺旋），并且加裝電機，在清料時不需要打開檢修門，只要啟動底部清料裝置（小絞龍），就可以方便的在斗式提升機正常運轉的情況下進行清理漏料、余料。這就讓運轉率大大的提高，并且使交接班衛(wèi)生制度得到順利執(zhí)行。

斗式提升機廠家
河南奧創(chuàng)斗式提升機廠家是一家以物料提升機研發(fā)生產為主要營業(yè)范圍的廠家，可為粉末、冶金、化工、醫(yī)藥、礦山、建材、玻璃、食品、涂料、陶瓷、煤炭、石英砂等求購斗式提升機的廠家根據(jù)物料屬性提供垂直、皮帶、環(huán)鏈、板鏈斗式提升機的行業(yè)解決方案，其中包括斗式提升機結構圖紙繪畫、價格計算、廠家真機圖片展示，及到廠實地考察接待，歡迎實地考察！
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